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风机叶轮磨损翻新修复

 真空橡胶带式过滤机输送带的覆胶层和芯层如有部分损坏或磨损,液体和外来污染物就会浸入胶带深层,将会扩大胶带的损伤部位,造成输送带的使用寿命大大缩短,特别对于钢丝绳输送带,如果钢丝绳裸露,不加以修补就无法正常运行,还可能面临报废。这样就会给公司的生产进度造成很大影响,且更换新输送带成本不菲。   
某镍业有限公司的真空橡胶带式过滤机输送带磨损严重,已面临报废,影响生产作业正常进行。该带滤机输送带排液孔部分已严重磨损交连,胶带个别部位已出现断裂,如果不及时修补,输送带即将报废,影响正常生产,甚至带来停产损失,更换新胶带费用昂贵。经调研了解,该公司决定采用北京耐默公司涂层的KN17风机壳体叶片防腐耐磨涂料进行翻新修复,该材料针对输送带磨损效果良好,修复后使用寿命两年左右。修复完工费用也不过新带价值的1/10左右。且修复过程现场操作,不用设备分解拆卸,修复工期短,有效避免了公司的利益损失,还省下了购置新输送带的大量资金。



风机壳体叶片防腐耐磨涂料KN17修复工艺流程:
第一步、对待修复部位表面进行打磨露出新鲜橡胶基材,并用专用清洗剂清洗或干抹布将橡胶粉末擦拭干净,处理后的基材表面要求粗糙、干净、干燥;
第二步、对输送带漏液孔用合适直径尺寸的PVC管或其它器具预先堵漏;
第三步、按比例配置并刷涂液体耐磨橡胶涂层专用底涂,晾置30min左右(不可在雨天或湿度大时作业);
    第四步、严格按给定比例用电子秤称量输送带专用液体耐磨橡胶涂层,混合均匀,并刷涂或浇注于输送带磨损部位;
第五步, 在室温25℃固化24小时,待材料完全固化后即可开机使用(若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化)。