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风机壳体叶片防腐耐磨涂料KN17的与众不同

 北京耐默公司作为专业生产风机耐磨材料厂家,在此介绍风机耐磨材料、风机防腐涂料、叶片防腐材料、耐磨风机叶轮、耐磨陶瓷风机、风机壳体叶片防腐耐磨涂料、高温耐磨风机相关知识,希望对大家会有帮助



1传统材料
人们已经开发和使用了各种不同的耐磨材料,但其中大部分具有一些明显的缺点:
(1)硬质金属包覆层可以用于叶轮,但是它们价格昂贵,对外壳和管道不实用。
(2)某些公司采用了厚橡胶衬垫,但对于接口的腐蚀,以及部分脱落、破坏平衡而造成剧烈震动等问题难以解决。
(3)环氧树脂涂层可以在常温下使用,但通常不能承受最高为200℃的高温,而多数水泥厂常有不止
200℃的高温。
(4)陶瓷内衬也可以使用,但它们很重很脆,安装费用高,而且任何小小的损坏都会破坏转动设备的动平衡。
2新材料技术
当前,解决磨蚀和腐蚀问题的新技术已经实用化,这就是以聚合合金形态出现的新材料,它们可以在不超过225℃(437。F)的条件下连续稳定地工作。这是一种现有的FlueGardn'_225SQC产品的衍生物。
这种牌号为KN17的新材料具有优良的耐磨性能、低的表面活性、对钢材具有很强的结合力,且具有良好的耐受热酸的能力。这种材料在两年多前就首次应用成功,至今已用于风机、叶轮、螺旋输送机、各类管道以及其他装置中。在各行业的许多项目中,诸如水泥厂、热电厂、炼钢厂、金属冶炼厂、垃圾焚烧炉等,均已获得应用上的进展。


这种材料由两种系列组分组成,在使用前进行现场混合调制,调制后具有2—4 h的喷涂施工适用期。最好使用高比例的真空泵,公司建议至少是68:1的系统。建议的喷涂厚度是l mm,如果磨蚀不严重,厚度还可以薄一些。在磨蚀严重的场合,厚度可以达到2 mm。在涂层干燥后,需要在至少140℃的环境下进行数小时的热养护,通常使用工艺废气。
最近,公司还开发了另一种材料以适应高温条件下的防磨蚀和腐蚀的要求。KN1000是一种由陶瓷胶结料、几种活性无机充填剂和~种纳米级的活性组分组合而成的材料,它所形成的防腐蚀涂层能在高达600℃( 1112°F)的环境下正常工作,其耐磨性能优于碳素钢。公司打算在近期将这种材料首次应用于实践。